喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。广泛应用于化工、医药、食品等行业。

主要特点

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀、流动性好、溶解性好，产品纯度高，质量好。

3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对料的适应性强。

4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

维护保养

设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。

目前的喷雾干燥塔结构，并不包含水蒸汽中热量的回收利用。同时，从维护保养的描述中，可以看到，其清理内壁的过程非常繁琐，实际使用的感觉也的确如此，很多厂家都是因为这个清理内壁的问题所导致的成本，而放弃使用喷雾干燥塔。

对喷雾造粒防沾壁问题，进行搜索，没有发现真正能有效解决该问题的方案，其大多是从物料性能的角度解决这个问题。这种方法，对于用作处理污水来说，没有太大意义。在工艺上，以上喷下流的并联式干燥的方式，可以达到不沾壁的效果，但是其设备总高度达20米以上，且本身采用的是压力式喷嘴，只适合溶液或流动性较好且颗粒较细的悬浮液，用作污水处理时喷嘴容易堵塞，适用性较差。

离心式喷雾干燥塔，则体积相对较小，且不仅适用于液体，还适用于粘稠的膏状物，适用性较强，但容易沾壁。由此，适合污水处理的，就是离心式喷雾干燥。污水处理本身是一个很难产生效益的事情，频繁的清理维护将让这种处理方式产生额外的成本，这就使得离心式喷雾干燥机用于污水处理受到很大限制。针对离心式喷雾造粒的防沾壁进行搜索，没有发现有效信息，表明目前尚无关于解决离心式喷雾干燥塔沾壁问题的有效途径和技术。

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