1、炉箅子和支柱安装     当热风炉炉壳安装到炉箅子以上的高度时，经检查炉壳各部尺寸合格后，利用移动式起重机将支柱吊入炉内，找正各支柱的铅垂度和支柱托梁的水平度后固定。炉箅子格孔应整齐，吊入后应与支柱(托梁)格孔上下对正，且上表面应平整；组合好的炉算子直径、炉箅子与大墙间的空隙均应符合图纸和规范规定。

       2、燃烧器和助燃风机安装      有的助燃风机与套筒式金属燃烧器连接在一起；有的助燃风机单独安装在基础上，通过管道与陶瓷燃烧器相联。前一种结构型式安装时，燃烧器水平中心线、助燃风机出口中心线要与燃烧口中心相重合，燃烧器上面的煤气入口法兰要保持水平。安装在基础上的助燃风机，应在基础上埋设基准点作沉降观测用；风机安装完灌浆、养护后连接进、出口风管，为了避免由于焊接收缩引起风机移位，一般将管道的加固带口留到都焊口焊完后焊接。

       3、阀类安装     热风炉的阀类按其功能分为调节阀和切断阀两类。调节阀多采用蝶阀；切断阀大都采用闸板阀，由于它需有良好的密封性能，对制造和安装质量要求较高。阀类安装时应注意：

       (1)安装前应检查阀的外形及阀体里面的清洁度；切断阀要检查阀瓣与阀座之间的密合程度，并进行严密性试验；阀门的水冷阀瓣、冷却圈、水冷阀座也应按设备技术文件的规定进行严密性试验。

       (2)有些阀门的阀瓣与阀座的配合只是单方向起密封作用，安装前应按介质的流向确定其安装方向。

       (3)阀类安装一般有三种方法。一种是阀门两侧各带有一段短管法兰，先将短管法兰与阀门用螺栓把紧，然后吊装就位对准两端管道，接口处分别焊接加固带。另一种是先将阀门一侧管道上的法兰标高、中心和铅垂度按照设计图纸要求找好并焊接固定，再将阀门与另一侧的短管法兰用螺栓把紧后吊装就位与管道上的法兰把紧，接口处焊接加固带。第三种是先将两管道端头法兰的间距、中心、铅垂度找好并焊接固定(可采用与阀门尺寸相同的短管或用样杆代替阀门找正管端法兰的各部尺寸)，利用焊接在管道上的临时支座，设置3～4个千斤顶将法兰间距撑大后，将阀门吊装就位、找正，拧紧连接螺栓。阀门与管道的法兰面问要有密封填料，过去大都采用石棉绳，近年来已由金属钢丝垫加耐热胶代替。

       (4)管道上与阀门连接的法兰、阀门上的法兰，其铅垂度或水平度须符合规范要求，否则会影响阀瓣的垂直或水平运动；阀门与管道的法兰面间用螺栓对称均匀地把紧，不得对口，以免引起阀座微量变形，破坏密封性能。与阀门和管道密切相关，用来补偿温度影响的膨胀节(补偿器)，安装前应仔细检查表面是否有伤痕，出厂前是否预拉伸，安装时应按气流方向正确定位。

       (5)阀门试运转时，要求阀的开、闭动作平稳，转动灵活，无冲击或卡阻现象。切断阀行程要正确，调节阀开度指示器指出的角度应与阀瓣的开启角度相符。水冷阀瓣、冷却圈、水冷阀座要进行通水试验，进、出水要通畅，接头不会漏水。

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