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离心雾化的原理以及结构特点

        一、离心雾化器工作原理:

       该雾化器是喷雾干燥装置中使雾化介质获得高速度的部件,也是对雾化效率和雾化过程稳定性起重要作用的关键部件。它由电动机通过联轴器带动大齿轮,大齿轮与转动轴上的小齿轮啮合,经过增速后的齿轮轴带动二级大齿轮实现雾化盘的高速旋转。当料液进入离心雾化器的进料管,通过料液分配盘均匀地流入高速旋转的喷雾盘中,料液即被喷成小的雾化液滴,使料液表面积大大增加,与干燥室内的热空气接触,水分迅速蒸发,能在短的时间内干燥为成品。

       二、离心雾化器结构特点:

 (1)齿轮传动在物料进料量波动时,转速恒定,机械效率较高;

 (2)采用长悬臂结构,使主轴运行时可实现“自动对中”效果,减少主轴和雾化盘的振动。

 (3)设置浮动轴承,使挠性轴实现三支点支撑,实现轴系迅速越过临界转速。

 (4)合理布置支承固定位置,将固定支承位置布置于节点位置,减少轴系的振动载荷。

       技术概述
       离心雾化器是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形 状符合精 确的标准时。喷雾干燥是一道合适的工艺。

       技术特点
       干燥速度快,料液经高速离心雾化器雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
       产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

       工作原理
       系统工作原理:
       空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成细微的雾状液珠,与热空气并流接触在短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
       离心雾化器工作原理:
       当料液送入雾化器的进料管时,经一次或两次料液分配后,迅速送到高速旋转的雾化盘上,由于离心力的作用,使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜,并以不断增长的速度向盘的边缘运动,当离的边缘时,料液即雾化,有滴状,丝状及膜状,以哪一种为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关,而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。
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